Machine à scie circulaire

 
Spécifications du produit

 

Capacité de coupure-

Barre/tube rond

Φ20-100mm

Barre/tube carré

20-80mm

Broche de tête de scie

Type de lame de scie à pointe de carbure TCT

Φ360*T2.6mm

Vitesse de rotation de la lame de scie

20-170 tr/min

Moteur Moteur d'entraînement de broche

11kw/4p

La longueur de la queue courte

Un type

20 mm + longueur de coupe

Type B

55 mm + longueur de coupe

Dispositif hydraulique

Pression motrice au travail

70kg/C㎡(7MPa)

Capacité du réservoir

120L

Dimension de la machine-poids

Dimension(L*L*H)

7050*2850*1850mm

Poids (corps principal + étagère)

5200kg

 

Avantages en termes de performances

 

Précision de coupe :

Maintient une précision de positionnement de ±0,1 mm et une répétabilité de ±0,05 mm sur les modèles servo-, dépassant ainsi les normes industrielles pour de nombreuses machines concurrentes.

01

Finition superficielle :

Offre une finition de surface de coupe supérieure (Ra inférieur ou égal à 3,2 µm sur la plupart des métaux), éliminant souvent le besoin d'opérations d'ébavurage ou de finition secondaires, économisant ainsi un temps et une main d'œuvre précieux.

02

Vitesse du cycle :

Le système hydraulique et les servomoteurs optimisés permettent une approche et une rétraction rapides, réduisant les temps de cycle jusqu'à 20 à 30 % par rapport aux systèmes hydrauliques conventionnels que l'on trouve dans de nombreuses machines concurrentes.

03

Longévité de la lame :

La combinaison d'une conception d'amortissement des vibrations, d'un contrôle précis de l'avance et d'un débit de liquide de refroidissement adéquat prolonge la durée de vie productive des lames de scie jusqu'à 15 à 25 %, réduisant ainsi considérablement les coûts des consommables par coupe.

04

Efficacité énergétique :

Notre utilisation de moteurs à haut rendement-et de modes de veille intelligents réduit la consommation d'énergie jusqu'à 15 % par rapport aux conceptions plus anciennes ou moins optimisées, réduisant ainsi le coût total de possession.

05

 

Applications industrielles
 

Notre gamme de scies circulaires est universellement intégrée dans les chaînes d'approvisionnement mondiales de l'industrie lourde :

Automatic Circular Saw Cutting Machines
 

Centres de métallurgie et de traitement de l'acier :

Sectionnement continu des billettes et allocation structurelle des stocks.

 

Infrastructures de transport lourd :

Découpage de voies ferrées, fabrication d'essieux de train et composants massifs de construction navale commerciale.

High Speed Metal Circular Saw
High Speed Metal Circular Saw
 

Secteurs de l’énergie, du pétrole et du gaz :

Découpe à haute-intégrité d'éléments de pipeline à paroi épaisse-et de corps de vannes à haute-pression.

 

 

Fabrication générale de machines :

Production en vrac de bâtis de machines structurelles, de vérins hydrauliques industriels et de fondations de puits.

Automatic Circular Saw Cutting Machines

 

 
 
Services de personnalisation
01.

Structure et dimensions de la machine :

Nous pouvons modifier la base de la machine, la hauteur de la table et l’encombrement global pour s’intégrer parfaitement à l’agencement de votre ligne de production existante.

02.

Intégration de la manutention :

 

Concevez et construisez des systèmes de convoyeurs d'entrée et de sortie personnalisés, notamment des tables à rouleaux, des convoyeurs à chaîne et une intégration robotique, pour des flux de travail entièrement automatisés.

03.

Serrage et fixation spéciaux :

 

Nous concevons des mâchoires et des accessoires de serrage personnalisés pour maintenir en toute sécurité des pièces non-standard, délicates ou de forme complexe-, garantissant ainsi la précision et la sécurité de coupe.

04.

Optimisation des performances :

 

Optimisez la vitesse de broche, la vitesse d'avance et les courbes d'accélération/décélération spécifiquement pour votre mélange de matériaux unique afin d'obtenir la meilleure qualité de coupe et le meilleur débit possible.

 

Processus de production
 

Usinage de précision :

Les centres CNC avancés usinent tous les composants critiques (lit, carters de boîte de vitesses, assemblages de broches) avec une précision au micron-.

Sous-assemblage :

La boîte de vitesses, l'unité hydraulique et le panneau électrique sont assemblés dans des environnements contrôlés par des équipes spécialisées — chaque module est inspecté avant l'assemblage final.

Assemblage final et alignement :

Assemblage complet de la machine avec outils d'alignement laser assurant un parallélisme et une perpendiculaire parfaits de tous les axes mobiles.

Intégration du système :

Les systèmes électriques, hydrauliques et pneumatiques sont connectés et intégrés au logiciel de contrôle.

Graver-En test :

Chaque machine exécute un cycle de test de plusieurs-heures coupant divers matériaux afin de vérifier les performances et la stabilité sous charge.

Inspection finale :

Une inspection complète de la liste de contrôle garantit que chaque machine répond à toutes les spécifications avant l'expédition.

 

Normes de contrôle de qualité
 

Notre système de contrôle qualité couvre chaque étape, des matières premières au produit fini, garantissant que nos machines dépassent les normes de fiabilité et de sécurité de l'industrie.

Inspection des matériaux entrants :

Tous les moulages, plaques d'acier et composants électroniques sont inspectés et certifiés à leur arrivée.

Dans-Inspection des processus :

Contrôles dimensionnels continus et surveillance des processus pendant l'usinage et l'assemblage — les écarts sont immédiatement corrigés.

Tests non-destructifs (CND) :

Tests par ultrasons et par particules magnétiques sur les soudures critiques et les composants à forte contrainte-, garantissant ainsi l'intégrité structurelle.

Tests fonctionnels :

Chaque fonction (verrouillages de sécurité, arrêt d'urgence, système de refroidissement, entraînement variable) a été testée plusieurs fois.

Tests de charge et de performances :

Machines testées avec des pièces standard pour vérifier la précision de coupe, la finition de surface et les performances globales.

Vérification finale :

Audit complet de la machine assemblée – couples de boulons jusqu'à la configuration logicielle – garantissant un état parfait avant la livraison.

 

Assistance après-vente-
High Speed Metal Circular Saw Machine
Automatic Circular Saw Cutting Machines
High Speed Metal Circular Saw Machine
Automatic Circular Saw Cutting Machines

Consultation technique :Des ingénieurs expérimentés fournissent une assistance professionnelle avant, pendant et après l'installation, optimisant ainsi les performances et la productivité.


Assistance à l'installation et à la mise en service :Des conseils détaillés et une mise en service sur-site/à distance garantissent une configuration et un fonctionnement corrects en fonction des besoins de production.


Formation des opérateurs :Des supports de formation complets couvrent les fonctions de la machine, les procédures de sécurité, la maintenance et le dépannage.


Assistance technique à distance :Les diagnostics et le dépannage en ligne aident à résoudre rapidement les problèmes opérationnels.


Fourniture de pièces de rechange :Inventaire stable des composants critiques – minimisant les temps d’arrêt et protégeant les calendriers de production.


Conseils de maintenance préventive :Les recommandations d'entretien régulier prolongent la durée de vie de l'équipement, améliorent les performances de coupe et réduisent les pannes inattendues.


Mises à niveau et optimisation du système :Prise en charge des mises à niveau d'automatisation, des améliorations du système de contrôle et de l'intégration des lignes en fonction de l'évolution des besoins.


Partenariat de service-à long terme :Au-delà de la fourniture d'équipements, nous visons à être un partenaire à long terme-tout au long de la durée de vie de la machine.

 

Emballage et livraison

Pour garantir un transport mondial sûr, toutes les machines sont emballées de manière professionnelle à l'aide de méthodes de protection de niveau export-.

 
 

Traitement antirouille

 
 
 

Protection contre l'humidité

 
 
 

Emballage de film protecteur

 
 
 

Emballage en caisse en bois

 
 
 

Renfort de cadre en acier

 
 
 

Sécurisation des conteneurs

 

 

 

Certifications et qualifications

 

Nos systèmes et produits de fabrication peuvent être conformes aux normes internationales, notamment :

Système de gestion de la qualité ISO 9001

Certification CE

 

Inspection SGS

 

Normes de sécurité des machines

 

Normes de conformité à l'exportation

 

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FAQ

 

Q : Quels matériaux une scie circulaire peut-elle couper ?

R : Les scies circulaires sont capables de couper l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier allié, l'aluminium, le cuivre et d'autres matériaux métalliques. Différentes configurations de lames peuvent être sélectionnées en fonction des caractéristiques du matériau.

Q : Quelles industries utilisent couramment des scies circulaires ?

R : Ces machines sont largement utilisées dans les industries de fabrication de tubes, de transformation de l’acier, de production automobile, de matériaux de construction, de fabrication de machines, de production de meubles et de fabrication de métaux.

Q : Quels sont les avantages de la coupe à la scie circulaire par rapport aux autres méthodes de coupe ?

R : La coupe à la scie circulaire offre une productivité plus élevée, une meilleure qualité de coupe, des tolérances dimensionnelles plus strictes, moins de déchets de matériaux et des coûts d'exploitation réduits par rapport à de nombreuses méthodes de coupe traditionnelles.

Q : La machine peut-elle être intégrée dans une ligne de production automatisée ?

R : Oui. Les scies circulaires peuvent être intégrées à des broyeurs à tubes, des convoyeurs, des systèmes de manutention robotisés, des systèmes de chargement automatique et des lignes d'emballage.

Q : Fournissez-vous des solutions de machines personnalisées ?

R : Oui. Nous proposons des solutions personnalisées basées sur les spécifications des matériaux, le volume de production, les exigences d'automatisation et l'agencement de l'usine.

Q : Comment choisir la bonne scie circulaire ?

R : La sélection dépend du type de matériau, de ses dimensions, du volume de production, de la précision de coupe requise et des exigences d'automatisation. Nos ingénieurs peuvent vous recommander des solutions adaptées.

Q : Quelle est la précision d’une scie circulaire ?

R : Les scies circulaires modernes sont conçues pour offrir des performances de coupe de haute-précision avec une excellente répétabilité et une cohérence dimensionnelle.

Q : Quel entretien est requis ?

R : L'entretien de routine comprend l'inspection des lames, les contrôles de lubrification, l'entretien du système de refroidissement, le nettoyage et l'inspection périodique des composants électriques et mécaniques.

Q : Combien de temps dure généralement une lame de scie ?

R : La durée de vie de la lame dépend du type de matériau, du volume de production, de la vitesse de coupe et des conditions de maintenance. Une bonne gestion des lames peut prolonger considérablement la durée de vie.

Q : Quelles certifications sont disponibles ?

R : Les machines peuvent être fournies avec la certification CE, la documentation ISO 9001, les rapports d'inspection SGS et d'autres certifications selon les exigences du projet.

En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de scies circulaires les plus professionnels en Chine, nos produits jouissent d’une bonne réputation sur le marché. Nous vous souhaitons la bienvenue dans la vente en gros de scies circulaires haut de gamme de notre usine. Si vous avez des questions sur la coopération, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail.

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