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Machines de découpe automatiques de scies circulaires
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Machines de découpe automatiques de scies circulaires

Machines de découpe automatiques de scies circulaires

Les machines de découpe automatiques à scie circulaire sont conçues pour la coupe automatique de barres, de tubes et de profilés à l'aide de lames de scie circulaire à pointe en carbure-. Ils prennent en charge les processus d'alimentation continue et de production par lots et sont couramment utilisés dans les applications de fabrication de métaux, de machines, de composants automobiles et de traitement industriel.

Caractéristiques

 

Présentation du produit


Les machines de découpe automatiques à scie circulaire sont conçues pour la coupe automatique de barres, de tubes et de profilés à l'aide de lames de scie circulaire à pointe en carbure-. Ils prennent en charge les processus d'alimentation continue et de production par lots et sont couramment utilisés dans les applications de fabrication de métaux, de machines, de composants automobiles et de traitement industriel.

 

 

 

Capacités de coupe clés


Alimentation et coupe des paquets
Gère les opérations d’alimentation automatisées et de coupe séquentielle pour l’efficacité de la production.


Angle-Coupe droite libre
Produit des sections transversales droites-adaptées aux processus d'usinage et d'assemblage en aval.

 

 

Matériaux et pièces typiques

 

Matériels Acier au carbone
Acier inoxydable
Acier allié
Cuivre
Laiton
Alliages d'aluminium
Pièces à usiner Barres rondes
Barres carrées
Tubes ronds
Tubes carrés
Tubes rectangulaires
Profils structurels

 

 

Avantages en termes de performances


Le fonctionnement automatisé réduit la manipulation manuelle lors des tâches de découpe répétitives, améliorant ainsi l'efficacité globale de l'atelier.


La technologie des scies au carbure permet un enlèvement efficace de la matière pendant la coupe.


Intégration facile avec les équipements d’alimentation en amont et de traitement en aval.

 

 

Spécifications du produit

 

Modèle

LJX-70

Capacité de coupure-

Barre/tube rond

Φ10-70mm

Barre/tube carré

10-60mm

Broche de tête de scie

Type de lame de scie à pointe de carbure TCT

Φ285*T2.0mm

Vitesse de rotation de la lame de scie

22-220 tr/min

Moteur Moteur d'entraînement de broche

7,5kw/4p

Dispositif hydraulique

Pression motrice au travail

70kg/C㎡(7MPa)

Capacité du réservoir

90L

Dimension de la machine-poids

Dimension(L*L*H)

7200*1850*1735mm

Poids (corps principal + étagère)

2630kg

 

 

Applications industrielles


Centres de service pour métaux
Utilisé pour la découpe par lots de matériaux en stock avant distribution ou traitement secondaire.


Fabrication de composants automobiles
Coupe les matières premières pour l’usinage, la fabrication et la production de composants.


Fabrication de machines
Prépare les barres et les tubes pour les opérations ultérieures de tournage, de fraisage, de perçage ou de soudage.


Traitement des matériaux de construction
Traite les sections structurelles et les profilés métalliques pour les projets de fabrication.


Production d'équipements industriels
Fournit des matériaux-coupés à-longueur pour les cadres d'équipement, les assemblages et les pièces fabriquées.

 

 

Options de personnalisation

 

  • Systèmes de chargement automatique
  • Dispositifs d'alimentation en paquets
  • Unités d'alimentation servo-contrôlées
  • Systèmes de convoyage de copeaux
  • Systèmes de refroidissement par brouillard ou par inondation
  • Tables de collecte des pièces
  • Dispositifs de déchargement automatique des matériaux
  • Systèmes de surveillance des lames de scie
  • Personnalisation du langage automate et IHM
  • Personnalisation des normes de tension et électriques
  • Configurations de protection
  • Options d'interface d'automatisation d'usine

 

 

FAQ

 

Q : Une formation des opérateurs est-elle fournie ?

R : Oui. Une formation de base sur le fonctionnement, la maintenance et la sécurité est généralement dispensée lors des sessions de mise en service ou d'assistance en ligne.

Q : À quelle fréquence l’entretien de routine doit-il être effectué ?

R : Un nettoyage quotidien et une inspection périodique des systèmes de lubrification, hydrauliques et d'alimentation sont généralement recommandés.

Q : Quel est le délai de production typique ?

R : Les machines standard nécessitent généralement 30 à 60 jours après la confirmation de la commande, en fonction de la configuration et des calendriers de production.

Q : Comment la machine est-elle emballée pour une expédition à l’étranger ?

R : Les machines sont généralement protégées par un traitement antirouille-et emballées dans des caisses en bois standard d'exportation-ou dans des emballages à cadre en acier-.

Q : Quelle est la quantité minimum de commande ?

R : Le MOQ est généralement de 1 ensemble.

Q : Quelle garantie est fournie ?

R : Une période de garantie standard de 12 mois à compter de la mise en service ou de 18 mois à compter de l'expédition est généralement proposée, selon la première éventualité.

Q : Comment la qualité du produit est-elle vérifiée avant la livraison ?

R : Chaque machine est normalement soumise à une inspection d’assemblage, à des tests fonctionnels et à un essai avant expédition.

Q : Quel-assistance après-vente est disponible ?

R : L'assistance technique à distance, l'assistance au dépannage, la fourniture de pièces de rechange et les conseils de maintenance sont généralement disponibles tout au long de la durée de vie de la machine.

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